Galvanisches Verzinken
Galvanisches Verzinken ist die wirtschaftlichste Lösung, wenn es um Korrosionsschutz geht. Das meistverwandte Verfahren für die kostengünstige Oberflächenbeschichtung ist das galvanische Verzinken mit einer anschließend aufgebrachten Passivierung Chrom (VI)-frei.
Unser Angebot
Unsere Verfahren basieren alle auf einem sauren Elektrolyten. Wir arbeiten mit hochmodernen Anlagen für Trommel- und Gestellteile. Die Anlagen gewährleisten eine absolut gleichbleibende und exakt reproduzierbare Verzinkungsqualität, die sich durch hohe Wirtschaftlichkeit auszeichnet und unsere Umwelt schont.
Wir bieten
Galvanisches Verzinken & Chrom VI freie Passivierung.
Auf der Zinkschicht wird eine Passivschicht aufgebracht, um den Korrosionsschutz zu verbessern.
Die Dicke der Passivierungsschicht bewegt sich im Nanometerbereich (nm) und hat nichts mit der Zinkschicht (µm) zu tun.
+ Dünnschichtpassivierung Schichtstärke 8-12 µm
+ Dickschichtpassivierung Schichtstärke 12-40 µm
+ Dickschichtpassivierung + Versiegelung 12-40 µm
Blau-Passivierung
Eigenfarbe Passivierungsschicht blau irisierend
Dickschicht-Passivierung+Versiegelung
Eigenfarbe Passivierungsschicht blau-gelb irisierend
Schwarz-Passivierung
Eigenfarbe Passivierungsschicht schwarz irisierend
Anlagen Kapazität
Auf Anfrage können wir Ihnen Bäder mit einer Größe von bis zu 4.000 x 490 x 1.000 mm anbieten. Selbstverständlich halten wir in unserer Arbeit für Sie alle zurzeit geltenden Normen und gesetzlichen Vorschriften gewissenhaft ein.
2000 x 400 x 900 mm
1.500 x 500 x 1.100 mm
50 kg pro Charge
Einblicke
Röntgenfluoreszens (XRF)
Kontaktlose Messung
Zerstörungsfreie Analyse der chemischen Zusammensetzung und Beschichtungsdicke.
Hohe Präzision bei der Qualitätskontrolle und Sicherstellung der Produktqualität durch exakte Messungen.
Salzsprühnebeltest
Nach DIN EN ISO 9227
Der Neutrale Salzsprühnebeltest (auch Salzsprühtest) ist ein weltweit standardisiertes und beschleunigtes Prüfverfahren zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von metallischen Werkstoffen und deren Schutzbeschichtungen. Mithilfe einer künstlich geschaffenen, aggressiven Atmosphäre im Labor wird der reale Korrosionsprozess – der im Alltag Monate oder Jahre dauern würde – auf wenige Tage oder Stunden verkürzt.
Das Verfahren basiert auf einer präzise kontrollierten Umweltsimulation in einer geschlossenen Prüfkammer.
Branchen
Wir verzinken für verschiedene Branchen.
+ Automotiv
+ Elektroindustrie
+ Maschinenbau
+ Apparate- und Gerätehersteller
+ Sanitärindustrie
Unser Netzwerk
Sie benötigen eine andere Oberflächenbeschichtung. Kein Problem! Fragen Sie gerne bei uns an.
Ihre Ansprechpartnerin
Nicole Babillon
( Einkauf/ Lieferscheinerstellung )
Tel +49 5741 3114 40
n.babilon@luebbecker-metallveredlung.de
